Métodos de instalación y accesorios a juego
1. Métodos de instalación
Los frenos de disco electro-hidráulicos de la serie YP adoptanmontaje de sujeción horizontal de seriey la instalación vertical se puede personalizar según-las demandas de diseño del sitio. Sus dimensiones de montaje siguen los estándares nacionales de la industria, compatibles con la mayoría de los discos de freno estándar para grúas, transportadores y maquinaria metalúrgica.
Instalación horizontal estándar
Fije la base del freno firmemente en el soporte del equipo con pernos hexagonales de alta-resistencia. Mantenga la pinza de freno centrada en el disco de freno; Las pastillas de fricción de ambos lados mantendrán un espacio libre simétrico igual para evitar el desgaste unilateral o el arrastre del disco.
Instale el propulsor electro{0}}hidráulico correspondiente horizontalmente en el costado de la pinza, asegurándose de que la varilla de empuje se mueva paralela a la superficie del disco para garantizar una fuerza de sujeción uniforme.
Reserve suficiente espacio en ambos lados del disco de freno para el reemplazo de las pastillas de fricción, el ajuste de la holgura y la inspección de rutina.
El cuerpo del freno debe mantenerse perpendicular a la superficie del disco de freno para evitar tensiones excéntricas y ruidos anormales durante el frenado.
Instalación vertical opcional
Aplicable a espacios de instalación horizontales estrechos, como carretes de cabrestante y ejes de salida de reductores. Se requieren soportes de transición verticales personalizados. Ajuste el nivel de aceite del propulsor después de la instalación para evitar una respuesta lenta causada por un suministro insuficiente de aceite.
Requisitos clave de instalación
Limpie el aceite, el óxido y el polvo de la superficie del disco de freno antes de la puesta en servicio; La contaminación por grasa reducirá drásticamente el coeficiente de fricción.
Ajuste el espacio libre de la almohadilla de manera uniforme mediante los-tornillos de ajuste incorporados después de la instalación; el espacio estándar de un solo-lado varía de 0,5 mm a 1,0 mm.
Todas las piezas de la guía deslizante están equipadas con manguitos auto-lubricantes para reducir la frecuencia de mantenimiento.
La estructura general es -a prueba de fallos-aplicada por resorte: el apagado-activa el frenado de sujeción automático, la energización hace que el propulsor se retraiga y suelte el freno.
2. Accesorios estándar a juego
Piezas funcionales de soporte central
Propulsor electrohidráulico serie ED Unidad de conducción especial compatible con frenos de disco YP (ED23/5, ED50/6, ED80/6, ED121/6 para diferentes grados de torsión). Proporciona un empuje lineal para abrir la pinza de freno contra los resortes de frenado. Para áreas con riesgo de explosión, se proporcionan como alternativas los propulsores de la serie BEd a prueba de llamas.
Dispositivo de liberación manualPalanca de liberación accionada-mano para la apertura del freno de emergencia durante un corte de energía, revisión o mantenimiento de equipos estáticos.
Interruptores de posición límite Supervise el estado completamente-liberado y completamente-apretado del freno, envíe señales de retroalimentación al gabinete de control para realizar un enclavamiento eléctrico y una alarma de falla.
Repuestos consumibles
Almohadillas de fricción de cambio rápido-Bloques de fricción sin-asbesto-resistentes al desgaste y con estructura de sujeción; No es necesario desmontar toda la pinza durante el reemplazo. Las almohadillas semi-metálicas son opcionales para escenarios de cargas pesadas-y frenado de alta-frecuencia.
Kit de ajuste y sujetadoresIncluye tornillos de ajuste de holgura, tuercas de precarga de resorte, pernos de bloqueo y manguitos guía deslizantes para-calibración y mantenimiento de parámetros a largo plazo.
3. Accesorios personalizados opcionales
Conjuntos de soporte a prueba de explosiones-(propulsores BEd a prueba de llamas, interruptores de límite con certificación Ex-) para minas de carbón y zonas químicas y petroquímicas peligrosas.
Soportes de transición personalizados para instalación vertical o diseño especial de espacio-estrecho.
Cubiertas protectoras contra el polvo y el agua para condiciones de trabajo con alto contenido de polvo en exteriores, minería y plantas de cemento.
Componentes de amortiguación amortiguadores para reducir el impacto, la vibración y el ruido en ciclos de frenado frecuentes.
Revestimiento anticorrosión y sujetadores de acero inoxidable para ambientes costeros húmedos, salinos y corrosivos.
