Propulsores electrohidráulicos-a prueba de explosiones de la serie EDson ampliamente utilizados enambientes explosivos peligrososen múltiples industrias, sirviendo principalmente como unidades de actuación centrales para frenos, embragues y varillajes mecánicos. Sus aplicaciones se adaptan a los escenarios de alto-riesgo y necesidades de equipos de cada industria, como se detalla a continuación:
1. Industria de la minería subterránea del carbón
Este es uno de los campos de aplicación más comunes, ya que la serie cumple con los requisitos de prueba-de explosión para entornos subterráneos ricos en metano- (certificación Exd I Mb).
Polipastos de mina: accionamiento de frenos de tambor-de servicio pesado (p. ej., serie YWZ5) para polipastos de elevación/mineral. Libera el freno durante el levantamiento para impulsar la rotación del tambor y detiene el empuje para activar el freno para una parada de emergencia o retención de carga-evitando caídas de la jaula/contenedor.
Cintas transportadoras: Controlar el sistema de frenos de transportadores de carbón de larga-distancia. Garantiza un arranque-parada suave del transportador para evitar derrames de carbón y activa automáticamente el freno en caso de pérdida de energía para evitar que el transportador se descontrole causado por la gravedad de la pendiente.
Trituradoras/Cizallas subterráneas: Embragues de accionamiento para mecanismos de alimentación de trituradoras o unidades de corte de cizalla. Permite conectar y desconectar con precisión la transmisión de potencia, lo que garantiza un funcionamiento seguro en túneles polvorientos y propensos al metano-.
2. Industria petroquímica y de refinación de petróleo
Adecuado para zonas explosivas de Clase IIB sobre el suelo (p. ej., áreas con vapores de hidrocarburos inflamables, certificación Exd IIB T4 Ga), es fundamental para la seguridad de los equipos en el procesamiento y almacenamiento de petróleo y gas.
Bombas/compresores para tuberías: Accionar frenos de apagado-de emergencia para bombas de transferencia de petróleo/gas crudo o compresores de gas natural. En caso de fugas o sobrepresión en la tubería, activa instantáneamente el freno para detener la bomba/compresor, evitando fugas de fluido/gas inflamable.
Transportadores de tanques: Controlar el sistema de frenos de los transportadores superiores-de tanques (para carga/descarga de gasolina, diésel o solventes químicos). Garantiza un posicionamiento estable del transportador durante la transferencia de carga y bloquea el equipo cuando no está en uso para evitar movimientos accidentales.
Agitadores de torre de destilación: Accionamiento de embragues para agitadores en torres de destilación petroquímica. Ajusta el arranque-y la velocidad del agitador (mediante control de empuje) para mantener una mezcla uniforme de materiales inflamables, sin riesgo de chispas durante la operación.
3. Industria química
Aplicado en plantas que producen/eliminan productos químicos inflamables (por ejemplo, etanol, acetona, pintura), se adapta a ambientes con gases o polvo explosivos.
Mecanismos de alimentación del reactor químico: Actuación de frenos para alimentadores de tornillo que transportan materiales sólidos inflamables (p. ej., resina en polvo, catalizadores químicos). Controla el inicio-parada del alimentador para que coincida con la velocidad de procesamiento del reactor y bloquea el alimentador durante el mantenimiento para evitar fugas de material.
Válvulas para tanques de almacenamiento de solventes: Impulsar el mecanismo de actuación de válvulas de fondo de tanque-de gran diámetro. Empuja/tira del vástago de la válvula para abrir/cerrar la válvula, asegurando un sellado hermético de disolventes inflamables (por ejemplo, metanol) y evitando el escape de vapor.
4. Industria minera y metalúrgica (minas no-de carbón)
Se utiliza en minas metálicas (p. ej., mineral de hierro, mineral de cobre) o minas no-metálicas (p. ej., mineral de azufre) con polvo/gas inflamables (p. ej., dióxido de azufre).
Transportadores de procesamiento de minerales: Controlar el sistema de frenos de transportadores de concentrado de mineral o relaves. Resiste ambientes húmedos y polvorientos y garantiza que el transportador se detenga rápidamente cuando se producen obstrucciones, evitando daños al equipo o explosiones de polvo.
Polipastos de mineral (superficie/subterráneo): Actuación de frenos para polipastos de mineral pequeños-y-medianos en minas distintas de-carbón. Proporciona un empuje estable para liberar el freno durante el levantamiento y activa el freno para sostener la carga, compatible con el sistema de energía de 660 V/1140 V de la mina.
5. Instalaciones de almacenamiento de gas y GNL
Adecuado para terminales de GNL, estaciones de almacenamiento de gas natural o plantas de gas licuado de petróleo (GLP), donde coexisten riesgos de baja-temperatura y gas explosivo.
Vehículos de transferencia de tanques de GNL: Actuación de frenos para el sistema de ruedas o ejes del vehículo. Resiste bajas temperaturas (-20 grados a -40 grados) y garantiza que el vehículo permanezca estacionario durante la carga/descarga de GNL, evitando que el tanque se vuelque o fugas de gas.
Grúas de carga de gas: Control del freno de pequeñas grúas pórtico utilizadas para la carga de bombonas de gas. Permite un posicionamiento preciso del gancho de la grúa y bloquea la grúa cuando no está en uso, evitando la ignición por chispa del gas natural filtrado.
En resumen, el valor central de la serie en todas las industrias radica en"Seguridad-a prueba de explosiones + accionamiento-de servicio pesado"-no solo elimina los riesgos de ignición en entornos peligrosos, sino que también proporciona un empuje estable para garantizar el funcionamiento confiable de equipos críticos (frenos, embragues, válvulas).
