Freno de tambor electromagnético serie MW(Z) - MWZ160-80

 

 

El MWZ160-80 es un freno de servicio medio-de la serie MW(Z) (MWZ denota la variante mejorada a prueba de polvo/impermeable), que presenta un diseño normalmente cerrado y a prueba de fallas-con frenado con resorte y liberación electromagnética. Es compacto, ajustable y adaptable a entornos industriales generales, con principios de funcionamiento y aplicaciones básicos como los siguientes:

1. Principio de funcionamiento

El freno funciona mediante la coordinación de una bobina electromagnética y resortes de compresión, siguiendo una lógica-a prueba de fallos que prioriza el frenado en caso de falla. Los procesos clave incluyen:

1.1 Activación del freno (estado de seguridad predeterminado)

Cuando el equipo está apagado, estacionario o en modo de emergencia, la bobina electromagnética se desactiva-(sin fuerza electromagnética).

Los resortes de compresión internos de acero de 65 Mn se expanden hacia afuera, empujando dos zapatas de freno en forma de arco- para que giren hacia afuera. Los forros de fricción de resina-asbesto de las zapatas se sujetan firmemente contra la pared interior del tambor de freno de 160 mm de diámetro.

La fricción entre los revestimientos y el tambor genera un par de frenado de 80 N·m (ajustable de 60 a 100 N·m), absorbiendo rápidamente la inercia del mecanismo giratorio para desacelerar o detener el equipo y manteniendo las cargas estacionarias para evitar movimientos accidentales.

1.2 Liberación del freno (estado de funcionamiento)

Cuando el equipo necesita funcionar,-la bobina electromagnética de CA monofásica (220 V/380 V) se energiza, lo que produce una fuerte atracción electromagnética.

La fuerza electromagnética tira de la armadura y del mecanismo de articulación, superando la fuerza del resorte para retraer las zapatas de freno hacia adentro. Se forma un espacio preciso de 0,4 a 0,6 mm entre los revestimientos y el tambor.

El tambor de freno gira libremente con el eje del equipo, lo que permite que el mecanismo de transmisión funcione normalmente sin fricción de arrastre.

1.3 Respuesta de emergencia (estado de falla)

En caso de pérdida de energía, daño de la bobina o señales de apagado de emergencia, la fuerza electromagnética se disipa instantáneamente.

Los resortes de compresión rebotan en menos de 0,25 segundos o igual, lo que hace que las zapatas de freno vuelvan a -sujetar el tambor- aplicando el par de frenado total para detener el equipo rápidamente y eliminar riesgos de seguridad.

Soporte de diseño clave

Un ajustador de holgura de tipo tornillo-compensa el desgaste del revestimiento y mantiene un rendimiento de frenado estable.

La bobina encapsulada en epoxi-de la serie MWZ y la cubierta a prueba de polvo/impermeable IP54 garantizan confiabilidad en ambientes polvorientos/húmedos.

2. Aplicaciones típicas

El MWZ160-80 es adecuado para maquinaria giratoria pequeña-y-mediana (cargas de 100 a 500 toneladas) que requiere un frenado compacto y de bajo mantenimiento, con aplicaciones principales en:

2.1 Equipos de elevación y cabrestante ligeros

Cabrestantes eléctricos pequeños (de 1 a 5 toneladas): Se utiliza en talleres, sitios de construcción y patios de logística-proporcionando un frenado estable durante el levantamiento o retención de la carga y una parada de emergencia para evitar el deslizamiento de la carga.

Grúas ligeras y polipastos eléctricos: grúas de bandera, grúas pórtico pequeñas (de 5 a 10 toneladas) y polipastos eléctricos-que garantizan un posicionamiento preciso de los productos y un apagado seguro durante el mantenimiento.

2.2 Sistemas de transporte

Cintas transportadoras ligeras (ancho de banda 400–600 mm): Se aplica en el procesamiento de alimentos, líneas de envasado y manipulación de materiales-a pequeña escala-, lo que permite un arranque-parado sin problemas y evita derrames de material.

Transportadores de rodillos: transportadores de rodillos de trabajo liviano-a-mediano en líneas de ensamblaje y centros de logística-que admiten frenado segmentario para evitar colisiones de piezas de trabajo.

2.3 Maquinaria Industrial General

Auxiliares de Máquina Herramienta: Mecanismos de transmisión auxiliares de tornos, fresadoras y rectificadoras-que proporcionan un frenado rápido para garantizar la precisión del procesamiento y la seguridad del operador.

Pequeños ventiladores y bombas: ventiladores, bombas de agua y compresores de aire-que reducen el tiempo de rotación inercial durante el apagado y protegen el equipo.

2.4 Maquinaria agrícola y de construcción

Polipastos de construcción pequeños: elevadores de materiales y montacargas auxiliares en sitios de construcción-que dependen del frenado eléctrico-para garantizar un transporte vertical seguro.

Maquinaria agrícola: Frenado auxiliar para cosechadoras pequeñas, transportadores de granos y cabrestantes agrícolas-que se adaptan a entornos polvorientos al aire libre gracias a la protección mejorada de la serie MWZ.

Ventajas principales de la aplicación

El tamaño compacto (15–20 kg) se adapta a equipos con espacio de instalación limitado.

Fácil mantenimiento: Los forros atornillados se pueden reemplazar en menos de 10 minutos sin desmontar todo el freno.

El par ajustable (60–100 N·m) se adapta a diversos requisitos de carga pequeños-a-medianos.

 

 

 

 

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