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ED30/5Ex Serie ED Explosión-Electroprotección-PROPULSOR Hidráulico

ED30/5Ex PROPULSOR electrohidráulico-protegido contra explosiones-serie ED El ED30/5Ex es una variante-protegida contra explosiones de los propulsores electrohidráulicos-de la serie ED, diseñado para un accionamiento lineal seguro en entornos industriales peligrosos. Integra un diseño a prueba de explosiones-con potencia hidráulica confiable...

Descripción

Ed-53
ED30/5Ex Serie ED Explosión-Electroprotección-PROPULSOR Hidráulico

El ED30/5Ex es una variante-protegida contra explosiones de los propulsores electrohidráulicos de la serie ED, diseñados para un accionamiento lineal seguro en entornos industriales peligrosos. Integra un diseño a prueba de explosiones-con una transmisión de potencia hidráulica confiable, con un empuje nominal de 300 N y una carrera nominal de 50 mm (el sufijo del modelo "30" indica un empuje de 300 N, "5" indica una carrera de 50 mm). Cumple con los estándares a prueba de explosiones-GB 3836/IEC 60079 (grado Ex d IIC T4 Gb/Ex tD A21 IP65 T135), y sirve como componente de accionamiento central para frenos, embragues y mecanismos de control en lugares de trabajo cargados de polvo-, explosivos o inflamables.

 

Descripción de productos

 

1. Parámetros principales

Categoría de parámetro Valores específicos
Modelo de producto ED30/5Ex
Tipo de producto Propulsor electrohidráulico-protegido contra explosiones- (reinicio por resorte, normalmente cerrado)
Empuje nominal 300 N
Carrera nominal 50 milímetros
Calificación-a prueba de explosiones Ex d IIC T4 Gb (zona de gas); Ex tD A21 IP65 T135 grado (zona de polvo)
Tensión nominal CA trifásica-de 380 V (220 V CA opcional)
Potencia nominal 180 W
Corriente nominal 0.43 A
Presión de trabajo 8-12MPa
Tiempo de extensión Menor o igual a 0,38 segundos
Tiempo de retracción Menor o igual a 0,35 segundos
Frecuencia de funcionamiento Menor o igual a 1500 ciclos por hora
Clase de protección IP65
Rango de temperatura de funcionamiento -10 grados a 60 grados
Peso del equipo ≈28 kilogramos
Estándares de cumplimiento GB 3836.2-2010, GB/T 18839-2019, IEC 60079

2. Principio de funcionamiento

El ED30/5Ex adopta la lógica central de "impulso hidráulico eléctrico-protegido contra explosiones-para extensión + reinicio por resorte para retracción", con un diseño a prueba de explosiones-integrado en todos los componentes eléctricos y estructurales. El proceso de trabajo se divide en tres etapas clave:

2.1 Salida de empuje (potencia-en el escenario)

Cuando se conecta a la fuente de alimentación nominal-a prueba de explosiones, el motor asíncrono integrado-Ex d IIC T4 a prueba de explosiones-arranca, impulsando la bomba de engranajes integrada de bajo-ruido para girar a alta velocidad.

La bomba de engranajes extrae aceite hidráulico anti-desgaste ISO VG46 del tanque de aceite sellado-a prueba de explosiones (capacidad: 8 L) a través de un filtro de succión de precisión de 10 μm, presurizándolo a 8–12 MPa.

El aceite a alta-presión se suministra al cilindro hidráulico-de simple efecto, empujando el pistón y la varilla de empuje de aleación de acero cromado-para que se extiendan linealmente. En una carrera de 50 mm, genera de manera estable un empuje nominal de 300 N, transmitiendo fuerza a mecanismos compatibles-a prueba de explosiones (p. ej., varillajes de freno, dispositivos de sujeción) para completar las acciones de liberación o activación.

2.2 Restablecer (apagado-etapa)

Cuando se corta la energía o termina la señal de control, el motor-a prueba de explosiones se detiene y la bomba hidráulica deja de suministrar presión. La válvula de alivio de presión-incorporada (presión máxima inferior o igual a 15 MPa) se abre, permitiendo que el aceite hidráulico fluya de regreso al tanque.

El resorte de retorno de acero de aleación 60Si2MnA de alta-tensión rebota, tirando del pistón y de la varilla de empuje de regreso a la posición inicial. El empuje se libera por completo, lo que permite que el mecanismo correspondiente (por ejemplo, el freno) se reinicie bajo la propia fuerza del resorte, logrando un frenado o bloqueo de emergencia.

2.3 Garantías de seguridad y a prueba de explosiones-

Estructura ignífuga: El motor y la caja de conexiones eléctricas adoptan gabinetes a prueba de llamas con espacios mínimos de explosión (menores o iguales a 0,2 mm), evitando que las chispas internas enciendan gases o polvo inflamables externos. Los prensaestopas-a prueba de explosiones sellan todas las entradas de cables para bloquear la entrada de gas o polvo.

Protección contra sobrecarga y sobrecalentamiento: El motor está equipado con aislamiento de clase F-y un protector térmico, que corta automáticamente la energía cuando la temperatura supera los 155 grados para evitar que se queme. La válvula de alivio evita la sobrepresión del sistema hidráulico, protegiendo el cilindro y los sellos.

Anti-fugas y a prueba de polvo: El cilindro utiliza sellos FKM a prueba de explosiones-de alta-presión- (resistencia a la presión mayor o igual a 20 MPa) para eliminar las fugas de aceite; toda la unidad cumple con la protección IP65, resistiendo polvo y salpicaduras de agua en entornos hostiles y peligrosos.

Comentarios de estado: Los sensores de posición opcionales-a prueba de explosiones (Ex ia IIC T4) emiten señales "extendidas" y "retraídas", lo que permite el control de enclavamiento con el equipo host para evitar un mal funcionamiento.

3. Características clave

Adaptabilidad a prueba de explosiones-de doble zona-: Cumple con los estándares a prueba de explosiones-de gas y polvo, adecuado para áreas peligrosas de Zona 1/2 (gases inflamables como metano, propano) y Zona 21/22 (polvo combustible como polvo de carbón, polvo de grano).

Diseño compacto e integrado: Todos los componentes (motor-a prueba de explosiones, bomba, cilindro, tanque) están integrados en una sola unidad, lo que reduce el espacio de instalación y evita tuberías externas complejas que pueden causar fugas o riesgos de explosión.

Rendimiento estable y receptivo: Fluctuación de presión menor o igual a ±2 % garantiza una salida de empuje constante; Los tiempos rápidos de extensión/retracción (menores o iguales a 0,38/0,35 segundos) se adaptan a ciclos de-inicio-de alta frecuencia (hasta 1500 veces/hora).

Durabilidad en entornos- hostiles: Revestimiento epoxi anticorrosión (120 μm) en superficies externas, rango de temperatura de funcionamiento de -10 grados a 60 grados y diseño a prueba de polvo/impermeable que se adapta a minas, plantas químicas y refinerías de petróleo.

Fácil mantenimiento: La estructura modular permite el reemplazo rápido de-componentes a prueba de explosiones (motor, sellos, filtro) sin desmontar toda la unidad; El tanque de aceite está equipado con una mirilla-a prueba de explosiones para monitorear el nivel de aceite-en tiempo real.

4. Aplicaciones típicas

Con un empuje de 300 N y una carrera de 50 mm, el ED30/5Ex está optimizado para equipos a prueba de explosiones-de carga ligera{4}}a{5}}mediana- (capacidad de carga: de 5 a 30 toneladas) en sectores industriales peligrosos:

4.1 Industria Minera

Equipo auxiliar de mina de carbón subterránea: Sirve como componente impulsor para frenos-a prueba de explosiones en polipastos de minas pequeñas, transportadores de eje inclinado y recolectores de polvo de carbón. Se adapta a ambientes subterráneos ricos en metano-, húmedos y polvorientos, lo que garantiza un frenado seguro durante el transporte de materiales.

Sistemas de ventilación y compresores para minas: Impulsa los mecanismos de frenado y control de los ventiladores y compresores de aire de las minas, eliminando los riesgos de ignición de los componentes eléctricos y garantizando el funcionamiento continuo de los equipos críticos de la mina.

4.2 Industria química y petrolera

Transportadores de material para plantas químicas: acciona frenos-a prueba de explosiones para cintas transportadoras y transportadores de tornillo en talleres de productos químicos inflamables (por ejemplo, líneas de producción de metanol y etileno). El diseño-a prueba de explosiones evita la ignición del gas, lo que garantiza una transferencia segura del material.

Válvulas de tubería de refinería de petróleo: Impulsa los mecanismos de apertura/cierre de pequeñas válvulas-a prueba de explosiones en refinerías de petróleo y plantas petroquímicas, resistiendo la niebla de aceite y los gases corrosivos mientras mantiene la seguridad a prueba de explosiones-.

4.3 Industria de procesamiento de cereales y harina

Elevadores y transportadores de silos de granos: Utilizado en plantas procesadoras de granos (zonas de polvo combustible: harina de trigo, almidón de maíz) para accionar sistemas de frenos de elevadores y transportadores. La protección-a prueba de explosiones evita la combustión de polvo causada por chispas eléctricas.

Maquinaria de molienda de harina: acciona los mecanismos de frenado y posicionamiento de los equipos giratorios de los molinos harineros, lo que garantiza un funcionamiento seguro en entornos de alta-concentración de polvo.

4.4 Equipo general para entornos peligrosos

AGV y carros de transferencia pequeños-a prueba de explosiones: Impulsa los sistemas de frenado de vehículos guiados automatizados (AGV) a prueba de explosiones-y pequeños carros de transferencia ferroviarios en fábricas farmacéuticas, de pintura o de solventes, lo que garantiza el transporte seguro de materiales en entornos de vapores inflamables.

Equipos de precisión y pruebas a prueba de explosiones-: Proporciona accionamiento lineal para mecanismos de control de-bancos de pruebas a prueba de explosiones e instrumentos de precisión en áreas peligrosas, cumpliendo con los estándares-a prueba de explosiones y al mismo tiempo brinda un empuje estable.

 

 

 

 

 

 

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