El ED30/5Ex es una variante-protegida contra explosiones de los propulsores electrohidráulicos de la serie ED, diseñados para un accionamiento lineal seguro en entornos industriales peligrosos. Integra un diseño a prueba de explosiones-con una transmisión de potencia hidráulica confiable, con un empuje nominal de 300 N y una carrera nominal de 50 mm (el sufijo del modelo "30" indica un empuje de 300 N, "5" indica una carrera de 50 mm). Cumple con los estándares a prueba de explosiones-GB 3836/IEC 60079 (grado Ex d IIC T4 Gb/Ex tD A21 IP65 T135), y sirve como componente de accionamiento central para frenos, embragues y mecanismos de control en lugares de trabajo cargados de polvo-, explosivos o inflamables. Los detalles de sus parámetros principales, principio de funcionamiento, características clave y aplicaciones típicas son los siguientes:
1. Parámetros principales
| Categoría de parámetro | Valores específicos |
|---|---|
| Modelo de producto | ED30/5Ex |
| Tipo de producto | Propulsor electrohidráulico-protegido contra explosiones- (reinicio por resorte, normalmente cerrado) |
| Empuje nominal | 300 N |
| Carrera nominal | 50 milímetros |
| Calificación-a prueba de explosiones | Ex d IIC T4 Gb (zona de gas); Ex tD A21 IP65 T135 grado (zona de polvo) |
| Tensión nominal | CA trifásica-de 380 V (220 V CA opcional) |
| Potencia nominal | 180 W |
| Corriente nominal | 0.43 A |
| Presión de trabajo | 8-12MPa |
| Tiempo de extensión | Menor o igual a 0,38 segundos |
| Tiempo de retracción | Menor o igual a 0,35 segundos |
| Frecuencia de funcionamiento | Menor o igual a 1500 ciclos por hora |
| Clase de protección | IP65 |
| Rango de temperatura de funcionamiento | -10 grados a 60 grados |
| Peso del equipo | ≈28 kilogramos |
| Estándares de cumplimiento | GB 3836.2-2010, GB/T 18839-2019, IEC 60079 |
2. Principio de funcionamiento
El ED30/5Ex adopta la lógica central de "impulso hidráulico eléctrico-protegido contra explosiones-para extensión + reinicio por resorte para retracción", con un diseño a prueba de explosiones-integrado en todos los componentes eléctricos y estructurales. El proceso de trabajo se divide en tres etapas clave:
2.1 Salida de empuje (potencia-en el escenario)
Cuando se conecta a la fuente de alimentación nominal-a prueba de explosiones, el motor asíncrono integrado-Ex d IIC T4 a prueba de explosiones-arranca, impulsando la bomba de engranajes integrada de bajo-ruido para girar a alta velocidad.
La bomba de engranajes extrae aceite hidráulico anti-desgaste ISO VG46 del tanque de aceite sellado-a prueba de explosiones (capacidad: 8 L) a través de un filtro de succión de precisión de 10 μm, presurizándolo a 8–12 MPa.
El aceite a alta-presión se suministra al cilindro hidráulico-de simple efecto, empujando el pistón y la varilla de empuje de aleación de acero cromado-para que se extiendan linealmente. En una carrera de 50 mm, genera de manera estable un empuje nominal de 300 N, transmitiendo fuerza a mecanismos compatibles-a prueba de explosiones (p. ej., varillajes de freno, dispositivos de sujeción) para completar las acciones de liberación o activación.
2.2 Restablecer (apagado-etapa)
Cuando se corta la energía o termina la señal de control, el motor-a prueba de explosiones se detiene y la bomba hidráulica deja de suministrar presión. La válvula de alivio de presión-incorporada (presión máxima inferior o igual a 15 MPa) se abre, permitiendo que el aceite hidráulico fluya de regreso al tanque.
El resorte de retorno de acero de aleación 60Si2MnA de alta-tensión rebota, tirando del pistón y de la varilla de empuje de regreso a la posición inicial. El empuje se libera por completo, lo que permite que el mecanismo correspondiente (por ejemplo, el freno) se reinicie bajo la propia fuerza del resorte, logrando un frenado o bloqueo de emergencia.
2.3 Garantías de seguridad y a prueba de explosiones-
Estructura ignífuga: El motor y la caja de conexiones eléctricas adoptan gabinetes a prueba de llamas con espacios mínimos de explosión (menores o iguales a 0,2 mm), evitando que las chispas internas enciendan gases o polvo inflamables externos. Los prensaestopas-a prueba de explosiones sellan todas las entradas de cables para bloquear la entrada de gas o polvo.
Protección contra sobrecarga y sobrecalentamiento: El motor está equipado con aislamiento de clase F-y un protector térmico, que corta automáticamente la energía cuando la temperatura supera los 155 grados para evitar que se queme. La válvula de alivio evita la sobrepresión del sistema hidráulico, protegiendo el cilindro y los sellos.
Anti-fugas y a prueba de polvo: El cilindro utiliza sellos FKM a prueba de explosiones-de alta-presión- (resistencia a la presión mayor o igual a 20 MPa) para eliminar las fugas de aceite; toda la unidad cumple con la protección IP65, resistiendo polvo y salpicaduras de agua en entornos hostiles y peligrosos.
Comentarios de estado: Los sensores de posición opcionales-a prueba de explosiones (Ex ia IIC T4) emiten señales "extendidas" y "retraídas", lo que permite el control de enclavamiento con el equipo host para evitar un mal funcionamiento.
