Frenos de disco electro-hidráulicos serie YP YP1-800-450*20

 

El YP1-800-450×20 es un núcleo de freno-a prueba de fallos de servicio pesado para la seguridad de maquinaria a gran escala, que se basa enfreno-por resorte + liberación electro-hidráulicapara una salida de torque ultra-alta y una protección confiable. A continuación se detalla su principio de funcionamiento y aplicaciones típicas:

1. Principio de funcionamiento

Funciona con un-diseño a prueba de fallos-que prioriza el frenado automático en caso de falla y al mismo tiempo permite una liberación suave para el funcionamiento normal, con tres estados clave:

1.1 Activación del freno (estado de seguridad predeterminado)

Cuando la maquinaria está parada, apagada o en modo de emergencia, los resortes internos de disco de 60Si2MnA de alta-tensión se expanden hacia afuera.

La fuerza del resorte (400–500 kN) empuja las pastillas de fricción de doble-lado de la pinza única para sujetarlas firmemente contra el disco de freno de 450 mm de diámetro (20 mm de espesor).

La fricción entre las almohadillas cerámicas-metálicas y el disco de acero de aleación 42CrMo generaPar de frenado nominal de 800 kN·m, deteniendo el eje giratorio o sujetando cargas pesadas firmemente.

1.2 Liberación del freno (estado de funcionamiento)

Cuando la maquinaria necesita funcionar, se activa el actuador electro{0}}hidráulico integrado (motor de 5,5 kW), que convierte la energía eléctrica en presión hidráulica de 18 a 25 MPa.

El empuje hidráulico supera la fuerza del resorte del disco, retrayendo el pistón de la pinza y las pastillas para crear un espacio libre de 0,5 a 1,0 mm entre las pastillas y el disco.

El disco gira libremente con el eje de la maquinaria, lo que permite el funcionamiento normal (por ejemplo, elevación de la grúa, movimiento del transportador) sin fricción de arrastre.

1.3 Respuesta de emergencia (estado de falla)

En caso de pérdida de energía, fuga hidráulica o parada de emergencia, la presión del actuador se disipa instantáneamente.

Los resortes de disco rebotan dentroMenor o igual a 0,25 segundos, accionando las pastillas para volver-a sujetar el disco-aplicando el par de frenado total para detener la maquinaria inmediatamente y evitar accidentes catastróficos.

Soporte de diseño clave para el principio de funcionamiento

Ajustador de desgaste automático: Compensa el desgaste de la pastilla (hasta 15 mm) para mantener una holgura constante y garantizar una salida de par estable.

Distribución uniforme de fuerza: La sujeción de un solo-pinza de doble-lado evita la deformación del disco, lo que prolonga su vida útil.

Alta estabilidad térmica: La gran superficie del disco y las almohadillas-resistentes al calor (hasta 650 grados) evitan el desvanecimiento térmico durante el frenado de alta-frecuencia.

2. Aplicaciones típicas

Diseñado paraMaquinaria de trabajo pesado-de 800 a 2500 toneladasEn entornos industriales hostiles, sus aplicaciones se centran en escenarios críticos-para la seguridad que requieren alto torque y confiabilidad:

2.1 Industria Minera

Polipastos para minas grandes: Los polipastos de mineral subterráneos/sobre-el suelo (capacidad de carga de 50 a 100 toneladas) - proporcionan frenado de emergencia y retención de carga estática durante cortes de energía, soportando ambientes mineros húmedos y polvorientos.

Transportadores inclinados extra-largos: Transportadores de carbón, mineral de hierro o piedra caliza (ancho de banda mayor o igual a 1200 mm, pendiente menor o igual a 30 grados) - se detiene rápidamente durante bloqueos para evitar desgarros de la correa o derrames de material.

2.2 Maquinaria Portuaria

Envío-a-costa (STS) y grúas pórtico: Maneja cargas de contenedores de 80 a 120 toneladas - garantiza un frenado estable durante el posicionamiento y una sujeción a prueba de viento cuando está estacionado, resistiendo la niebla salina costera (protección IP66).

Apilador-Recuperadores: Los equipos de manipulación de materiales a granel de gran tamaño en puertos y canteras - se adaptan a ciclos de-arranque-de alta frecuencia y a polvo intenso.

2.3 Industria metalúrgica

Accionamientos principales de acerías: Los ejes principales del laminador en caliente y los grandes carros de transferencia de cucharas - soportan temperaturas ambiente de hasta 120 grados, lo que garantiza un posicionamiento preciso de las cucharas de acero fundido.

Equipos de fundición de metales no-ferrosos: Las trituradoras de minerales y mezcladoras de polvo de gran tamaño - resisten el polvo industrial y las altas temperaturas al mismo tiempo que mantienen un frenado confiable.

2.4 Transportadores y cabrestantes-de servicio pesado

Transportadores de plantas de energía/canteras: Los transportadores de material a granel (carbón, mineral) con carga mayor o igual a 500 toneladas - se detienen suavemente para evitar daños al equipo por impacto inercial.

Cabrestantes pesados: Los cabrestantes eléctricos de 50 a 100 toneladas en sitios de construcción/equipos auxiliares en alta mar - proporcionan retención de carga durante el levantamiento y parada de emergencia para evitar el deslizamiento de la carga.

 

 

 

 

 

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